コンベヤシステムのテーブル拡張のメリット
- 作業プロセスを中断せずに完成品を降ろすことで時間を節約
- カットされた完成品へのアプローチのしやすさ
- オペレータの作業リズムに合わせた資材供給のタイムリーな調整によるプロセスの最適化
- 人間工学に基づいたアンロードのための個別に調整可能なテーブル高さ機能（オプション）
- カッティングデータとソフトウェア制御の最適化に合わせたフィードサイクル
- ラージフォーマットのシームレスカット
生産プロセスを中断せずに安全に材料を回収
レーザー加工後、材料はコンベアベルトを介して収集テーブルに運ばれます。最高レベルの安全機能のおかげで、オペレーターはダウンタイムなしでレーザーカットを継続しながら、完成品をアンロードすることができます。
個々の完成品へのアクセスのしやすさ
テーブルの拡張により、オペレータがレーザーシステムから個々の完成品を簡単に取り外すことができます。特に広い作業面では3つの側面からアクセスできるため、すぐにカットできる素材に簡単に到達できます。
資材供給の時間を調整してプロセスを最適化
オペレータがアンロードを完了するまで、テーブルエクステンションのリリースボタンによって材料の供給が中断されます。この機能はカット済み資材の収集が、カットプロセスよりも時間がかかる又は複数のシステムを1人で同時に操作している場合に特に便利です。個々のシステムの作業リズムは、ワークフロー全体で必ずしも考慮されるとは限りません。ただしこのオプションを使用すると、オペレーターは自分のリズムに合わせてレーザーシステムの切断プロセスを調整できます。
人間工学に基づいたテーブルの高さ調節
オプションで利用可能なテーブル個々の高さ調整機能により、従業員はさらに処理しやすくなります。また梱包や縫製など、高さの異なるテーブルへの材料の輸送も可能です。
カットデータに対応した最適な資材フィード速度
供給サイクルは、個々の部品の切断が常に単一の作業ステップで実行されるようにソフトウェアによって制御されます。ソフトウェアは、切断輪郭の配置が原因で個々の部品の一部が処理テーブルに収まらないかどうかを認識します。インテリジェントなフィード最適化のおかげで、個々の部品は加工面に完全に移動するまで切断されません。これによりカットプロセスの調整が行われます。
