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世界中で使用されるユーロレーザークオリティ
レーザーシステム 導入のメリット
会社にレーザーシステムが必要であるかどうかは、どのようなカッティングを行いたいかによります。柔軟な資材対応、刃物やミーリング加工では出せない、細かい部分の高いカット精度、滑らかなカット面を求めるのであれば、レーザーの使用による大きなメリットを出すことができます。
またオペレーションの部分でも、加工時に資材が動かないようにするための固定作業や、切り屑の清掃、カット面の後加工といった付帯作業が不要になるため、生産性を大幅にアップさせることができます。
エングレービングに強いコンパクトレーザー加工
eurolaser XSシリーズ
初めてレーザー加工機を導入する会社にとっては、これまでとは全く違った、加工技術１つ取ってもすべてが新しい世界に踏み入れることを意味します。
私たちは、機械の導入前準備段階での徹底的なアドバイスをはじめ、導入時の高品質な製品を生産するためのノウハウを、確実に習得して頂くためのトレーニングを提供しています。導入後のサポート・バックアップ体制もご用意しています。
60～600ワット レーザーパワーがある、最新の「封鎖レーザ技術」とともに、最高のソリューションをお客様に提供します。
レーザーカッティングシステムの主な特長
- 熱によって色が変化する資材に対して、色変化加工が可能。
- 非接触カッティングにより、資材の固定が必要ありません。
- カット後の切りクズが発生せず、清掃などの付帯作業がありません。
- 切断/彫刻面は非常に滑らかで、後加工は必要ありません。
高出力 ワイドフォーマット対応
eurolaser XXシリーズ
特長
- 当初から一貫したモジュールコンセプトに基づいた、レーザーシステム唯一のプロバイダー
- 全加工状態を最適化し最大限の活用を実現
- 複雑なメンテナンスを必要としないテクノロジーのアプリケーションと、メンテナンスフリーの密閉CO2レーザーによる費用効率性
- 保護蓋やカバーの開梱にかかる時間消費を排除した人間工学による積荷・揚荷が可能
- システムソフトウエアインディペンデントの、確立された直感的コントロールとライセンスフリーが可能
- 最高品質のコンポーネントのアプリケーションを通して価値の保存・管理
拡張性
- 様々なオプションと装置による高い柔軟性
- ナイフツールヘッドを用いての従来の加工方法への高速変更
- アプリケーション関連の資材サポートのためのモジュール式多機能テーブルコンセプト
安全性
- 全ての安全規制を満たし同時に資材への最適のアクセス（レーザークラス１としてのオペレーション）
- 包括的ドキュメンテーション及び、簡単安全の直感型オペレーション
- カットの際の排出物を完全に排気・ろ過
- 世界中で短期納品可能なスペアパーツ